توسط : در دنیای پررقابت امروز صنعت غذا، بسته‌بندی دیگر تنها یک محافظ ساده برای محصول نیست، بلکه عاملی کلیدی در حفظ سلامت، افزایش ماندگاری، تضمین کیفیت و حتی بازاریابی موفق محصولات به شمار می‌رود. مصرف‌کنندگان بیش از پیش به تازگی و بهداشت مواد غذایی اهمیت می‌دهند و تولیدکنندگان نیز در جستجوی راه‌حل‌هایی هستند که علاوه بر پاسخگویی به این نیازها، بهره‌وری خط تولید خود را نیز به حداکثر برسانند. در این میان، چالش‌های بسته‌بندی سنتی از جمله فساد زودرس، هدررفت محصول و هزینه‌های نیروی انسانی، ضرورت روی آوردن به فناوری‌های نوین را دوچندان کرده است.
اینجاست که دستگاه تری سیلر اتوماتیک به عنوان یک راهکار بسته‌بندی هوشمند و پیشرفته، نقش حیاتی خود را ایفا می‌کند. تری سیلر اتوماتیک نه تنها انقلابی در فرآیند بسته‌بندی ایجاد کرده، بلکه با افزایش چشمگیر ماندگاری و حفظ کیفیت ارگانولپتیک محصولات غذایی، به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا جایگاه رقابتی خود را در بازار تثبیت کنند. این مقاله، یک راهنمای جامع فروش تری سیلر اتوماتیک برای محصولات غذایی است که به شما کمک می‌کند تا با تمامی ابعاد این فناوری نوین آشنا شوید و بهترین تصمیم را برای بهینه‌سازی خط تولید و افزایش سودآوری کسب‌وکار خود بگیرید.
تری سیلر اتوماتیک چیست و مکانیسم عملکرد آن چگونه است؟
تری سیلر اتوماتیک دستگاهی پیشرفته در صنعت بسته‌بندی است که به طور تخصصی برای سیل و پلمپ کردن ظروف (تری‌ها) حاوی محصولات غذایی طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از فیلم‌های پلیمری، یک لایه محافظ محکم و بهداشتی بر روی دهانه ظروف ایجاد می‌کند. قلب تپنده تری سیلرهای اتوماتیک، فناوری سیل وکیوم (Vacuum Sealing) و بسته‌بندی با اتمسفر اصلاح شده (Modified Atmosphere Packaging – MAP) است.
در فرآیند سیل وکیوم، دستگاه ابتدا هوای داخل ظرف را به طور کامل تخلیه می‌کند و سپس با استفاده از حرارت و فشار، فیلم را به دهانه ظرف می‌چسباند و آن را پلمپ می‌کند. این روش مانع از رشد میکروارگانیسم‌های هوازی می‌شود و فساد محصول را به تعویق می‌اندازد. در فناوری MAP، پس از تخلیه هوا، ترکیبی خاص از گازهای محافظ (معمولاً نیتروژن، دی‌اکسید کربن و اکسیژن با نسبت‌های مشخص) به داخل بسته تزریق می‌شود. این اتمسفر کنترل شده، رشد باکتری‌ها و قارچ‌ها را مهار کرده و خواص طبیعی محصول مانند رنگ، طعم و بافت را برای مدت طولانی‌تری حفظ می‌کند.
اجزای اصلی یک دستگاه تری سیلر اتوماتیک شامل موارد زیر است:
- قالب‌ها (Molds): متناسب با ابعاد و شکل ظروف، قابل تعویض برای تنوع در بسته‌بندی.
- سیستم دوخت (Sealing System): شامل المنت‌های حرارتی و فک‌های پرس برای ایجاد دوخت محکم.
- سیستم تغذیه ظروف (Tray Feeding System): اتوماتیک، برای ورود منظم ظروف به داخل دستگاه.
- سیستم تغذیه فیلم (Film Feeding System): برای باز کردن و برش دقیق فیلم پلیمری.
- پنل کنترل (Control Panel): معمولاً لمسی و کاربرپسند، برای تنظیم پارامترهایی مانند دما، زمان دوخت، فشار وکیوم و تزریق گاز.
- سیستم تخلیه وکیوم و تزریق گاز: شامل پمپ وکیوم و سیستم‌های کنترل دقیق جریان گاز.
نحوه کارکرد یکپارچه این اجزا به گونه‌ای است که ظروف به صورت خودکار وارد دستگاه شده، تحت فرآیند وکیوم یا MAP قرار گرفته، پلمپ می‌شوند و سپس از دستگاه خارج می‌شوند. این عملکرد کاملاً اتوماتیک و بدون دخالت دست، بالاترین سطح بهداشت را در بسته‌بندی محصولات غذایی تضمین می‌کند.
مزایای بی‌نظیر تری سیلر اتوماتیک برای کسب‌وکارهای مواد غذایی
سرمایه‌گذاری بر روی دستگاه تری سیلر اتوماتیک، مزایای رقابتی بی‌شماری را برای تولیدکنندگان مواد غذایی به ارمغان می‌آورد که فراتر از یک بسته‌بندی ساده است. این مزایا مستقیماً بر سودآوری، رضایت مشتری و اعتبار برند شما تأثیر می‌گذارند:
افزایش چشمگیر ماندگاری و تازگی محصولات: با حذف اکسیژن یا جایگزینی آن با گازهای محافظ (MAP)، رشد باکتری‌ها، کپک‌ها و فرآیندهای اکسیداسیون به شدت کاهش می‌یابد. این امر ماندگاری مواد غذایی را چندین برابر افزایش می‌دهد و امکان توزیع گسترده‌تر و کاهش ضایعات ناشی از فساد را فراهم می‌آورد. این ویژگی به ویژه برای بسته‌بندی گوشت، مرغ، ماهی و سبزیجات تازه حیاتی است.
حفظ کامل کیفیت، طعم و ارزش غذایی: بسته‌بندی بدون هوا یا با گاز محافظ، از تغییر رنگ، بو و طعم نامطلوب جلوگیری می‌کند. ویتامین‌ها و مواد مغذی محصول برای مدت طولانی‌تری حفظ می‌شوند و محصول هنگام رسیدن به دست مصرف‌کننده، دقیقاً همان تازگی و کیفیت اولیه را دارا خواهد بود.
بهداشت و سلامت حداکثری: فروش تری سیلر اتوماتیک برای محصولات غذایی بر پایه فرآیند کاملاً اتوماتیک و بدون دخالت دست استوار است. این امر خطر آلودگی میکروبی را به حداقل می‌رساند و استانداردهای بالای بهداشتی را در خط تولید شما تضمین می‌کند. استفاده از استیل ضد زنگ در ساخت این دستگاه‌ها نیز بر این مزیت می‌افزاید.
افزایش سرعت و بهره‌وری خط تولید: تری سیلرهای اتوماتیک دارای ظرفیت بالای بسته‌بندی هستند که تعداد بسته‌ها در دقیقه را به میزان چشمگیری افزایش می‌دهند. این سرعت بالا، منجر به کاهش زمان تولید و افزایش توان عملیاتی می‌شود که برای کارخانجات با حجم تولید بالا بسیار حیاتی است. برخی مدل‌ها مانند NPR1000 تا 12 سیکل در دقیقه سرعت دارند.
کاهش ضایعات محصول و هزینه‌های عملیاتی: بسته‌بندی محکم و ایمن توسط تری سیلر، از نشتی، آلودگی و آسیب فیزیکی محصول در حین حمل و نقل و نگهداری جلوگیری می‌کند. این کاهش ضایعات، هزینه‌های مربوط به دورریز محصول و جبران خسارت را به شکل قابل توجهی کاهش می‌دهد.
تنوع بی‌نظیر در بسته‌بندی: تری سیلر اتوماتیک قابلیت کار با انواع ظروف با ابعاد و اشکال مختلف (پلاستیکی، آلومینیومی، کاغذی با پوشش پلیمری) و فیلم‌های پلیمری متنوع را دارد. این انعطاف‌پذیری به شما امکان می‌دهد تا محصولات متنوعی را با بسته‌بندی‌های جذاب و متناسب با نیاز بازار عرضه کنید.
قابلیت مرینیت کردن مستقیم (In-Package Marination): برای محصولات پروتئینی مانند گوشت و مرغ، برخی از دستگاه‌های تری سیلر امکان مرینیت کردن مستقیم داخل بسته را فراهم می‌کنند. این ویژگی علاوه بر صرفه‌جویی در زمان و فرآیندهای جداگانه، به جذب بهتر چاشنی‌ها و بهبود طعم نهایی محصول کمک می‌کند.
جذابیت بصری و بازاریابی: بسته‌بندی‌های انجام شده با تری سیلر اتوماتیک، شکیل، حرفه‌ای و مشتری‌پسند هستند. وضوح محصول داخل بسته و دوخت تمیز، اعتماد مصرف‌کننده را جلب کرده و به عنوان یک ابزار بازاریابی قدرتمند عمل می‌کند که می‌تواند تصمیم خرید را تحت تأثیر قرار دهد.
کاربردهای گسترده تری سیلر اتوماتیک در صنایع غذایی مختلف
انعطاف‌پذیری و کارایی دستگاه تری سیلر اتوماتیک آن را به ابزاری ضروری در طیف وسیعی از صنایع غذایی تبدیل کرده است. این دستگاه برای بسته‌بندی ایمن و بهداشتی انواع محصولات ایده‌آل است:
بسته‌بندی گوشت قرمز، مرغ و فرآورده‌های پروتئینی: حفظ تازگی، رنگ و جلوگیری از رشد باکتری‌های هوازی. قابلیت تزریق گاز برای افزایش ماندگاری پروتئین‌ها بسیار حیاتی است.
بسته‌بندی ماهی و غذاهای دریایی: جلوگیری از فساد سریع و حفظ طعم و بوی طبیعی غذاهای دریایی که به شدت حساس هستند.
بسته‌بندی سبزیجات و میوه‌های آماده مصرف: حفظ شادابی، جلوگیری از قهوه‌ای شدن و افزایش ماندگاری سبزیجات و میوه‌های خرد شده یا آماده طبخ.
بسته‌بندی غذاهای آماده، سلف‌سرویس و کترینگ: ارائه غذاهای کامل یا نیمه‌آماده با بسته‌بندی بهداشتی و مقاوم در برابر حمل و نقل، مناسب برای رستوران‌ها، هتل‌ها و فروشگاه‌های بزرگ.
بسته‌بندی محصولات لبنی (مانند پنیر، ماست طعم‌دار): حفظ کیفیت، جلوگیری از رشد کپک و افزایش عمر مفید محصولات حساس لبنی.
بسته‌بندی نان، شیرینی و دسرها: حفظ رطوبت، تازگی و جلوگیری از بیات شدن یا خشک شدن محصولات پخته شده.
بسته‌بندی خشکبار و حبوبات: محافظت در برابر رطوبت، حشرات و اکسیداسیون، حفظ کیفیت طولانی‌مدت.
انواع دستگاه تری سیلر اتوماتیک: انتخابی هوشمندانه بر اساس نیاز شما
در بازار فروش تری سیلر اتوماتیک برای محصولات غذایی، مدل‌های مختلفی با ظرفیت‌ها و قابلیت‌های گوناگون عرضه می‌شوند که انتخاب آن‌ها بستگی به حجم تولید، نوع محصول و فضای موجود در کارخانه دارد:
تری سیلرهای خطی (Linear Tray Sealers): این مدل‌ها برای خطوط تولید با حجم بالا و نیاز به سرعت و پیوستگی زیاد طراحی شده‌اند. ظروف به صورت متوالی و خطی وارد دستگاه شده و پس از فرآیند بسته‌بندی، از سوی دیگر خارج می‌شوند. این دستگاه‌ها معمولاً دارای ریل‌های یک، دو یا چند ردیفه هستند و توانایی بسته‌بندی تعداد زیادی ظرف در دقیقه را دارند. مدل‌هایی مانند NPR1000 از این دسته هستند.
تری سیلرهای روتاری (Rotary Tray Sealers): این دستگاه‌ها دارای یک صفحه گردان هستند که ظروف روی آن قرار گرفته و به صورت چرخشی مراحل بسته‌بندی (وکیوم، تزریق گاز، دوخت) را طی می‌کنند. اگرچه سرعت آن‌ها معمولاً از مدل‌های خطی کمتر است، اما برای حجم‌های متوسط تولید و فضای کمتر مناسب هستند.
علاوه بر این، قابلیت‌های پیشرفته‌ای وجود دارد که عملکرد تری سیلر اتوماتیک را بهینه می‌کنند:
- سیستم تزریق گاز دقیق: برای بسته‌بندی MAP با کنترل دقیق نسبت گازها.
- سیستم چاپگر تاریخ تولید و انقضا: جهت درج اطلاعات مهم بر روی فیلم بسته‌بندی.
- سیستم جمع‌آوری ضایعات فیلم: برای جمع‌آوری اضافات فیلم پس از برش، که به بهداشت و نظم محیط کار کمک می‌کند.
- قابلیت اتصال به سیستم‌های توزین و لیبل‌زن: برای یکپارچه‌سازی کامل خط بسته‌بندی.
هنگام انتخاب، بررسی مشخصات فنی مهم نظیر توان مصرفی (کیلووات)، ولتاژ دستگاه، وزن، سرعت تولید (سیکل در دقیقه)، حداکثر ارتفاع ظروف، حداکثر عرض فیلم لایه رو و ابعاد دستگاه ضروری است. این مشخصات تعیین‌کننده کارایی و تناسب دستگاه با نیازهای خاص کسب‌وکار شما خواهند بود.
نکات کلیدی در انتخاب و خرید بهترین تری سیلر اتوماتیک برای کسب‌وکار شما
خرید تری سیلر اتوماتیک یک سرمایه‌گذاری مهم است که نیاز به بررسی دقیق دارد. برای اطمینان از انتخابی هوشمندانه که نیازهای کنونی و آتی شما را پوشش دهد، به نکات زیر توجه کنید:
حجم تولید و نیازهای آتی: مهمترین عامل در انتخاب ظرفیت و سرعت دستگاه است. اگر انتظار رشد تولید در آینده را دارید، دستگاهی با ظرفیت بیشتر انتخاب کنید تا از بازخرید مجدد در کوتاه مدت جلوگیری شود.
نوع محصولات و ظروف بسته‌بندی: دستگاه باید با ماهیت محصولات (مایع، جامد، نیمه‌جامد) و انواع ظروف مورد استفاده شما سازگار باشد. قابلیت تغییر قالب سریع و آسان یک مزیت بزرگ محسوب می‌شود.
قابلیت‌های فنی و اتوماسیون مورد نیاز: آیا به سیستم تزریق گاز (MAP) نیاز دارید؟ آیا چاپگر تاریخ، سیستم برش فیلم از داخل (Inside Cut) یا قابلیت اتصال به کانوایر برای شما ضروری است؟ فهرستی از ویژگی‌های مورد نیاز خود تهیه کنید.
کیفیت قطعات و برند سازنده: قطعات الکتریکی (مانند زیمنس، اشنایدر) و پنوماتیک (مانند فستو آلمان) نقش حیاتی در دوام و عملکرد دستگاه دارند. انتخاب برندهای معتبر با سابقه طولانی در ساخت ماشین‌آلات بسته‌بندی، کیفیت و عمر مفید دستگاه را تضمین می‌کند.
خدمات پس از فروش و گارانتی: دسترسی به قطعات یدکی، پشتیبانی فنی، خدمات نصب و راه‌اندازی و آموزش اپراتورها از اهمیت بالایی برخوردار است. مدت زمان گارانتی قطعات مکانیکی و پمپ وکیوم را بررسی کنید.
بودجه و توجیه اقتصادی: قیمت دستگاه تری سیلر اتوماتیک متناسب با قابلیت‌ها و ظرفیت آن متغیر است. با این حال، به یاد داشته باشید که این یک سرمایه‌گذاری بلندمدت است که کاهش ضایعات، افزایش ماندگاری و بهبود تصویر برند را به دنبال دارد. بازگشت سرمایه (ROI) را با دقت محاسبه کنید.
مقایسه تری سیلر اتوماتیک با سایر روش‌های بسته‌بندی: چرا تری سیلر؟
برای درک کامل برتری‌های فروش تری سیلر اتوماتیک برای محصولات غذایی، لازم است آن را با سایر روش‌های رایج بسته‌بندی مقایسه کنیم:
در مقابل بسته‌بندی دستی یا نیمه‌اتوماتیک:
- سرعت: تری سیلر اتوماتیک به مراتب سریع‌تر است و برای حجم‌های بالا کارایی بسیار بیشتری دارد. در حالی که روش‌های دستی به دلیل خطای انسانی و سرعت پایین، برای تولید انبوه مناسب نیستند.
- بهداشت: فرآیند کاملاً خودکار تری سیلر، دخالت دست را حذف کرده و بالاترین سطح بهداشت را تضمین می‌کند، برخلاف روش‌های دستی که همواره با خطر آلودگی انسانی همراه هستند.
- کیفیت دوخت: دوخت‌های ایجاد شده توسط تری سیلر اتوماتیک یکدست، محکم و قابل اطمینان هستند، در حالی که در روش‌های دستی یکنواختی و استحکام دوخت متغیر است.
- هزینه نیروی انسانی: با کاهش نیاز به اپراتور، هزینه‌های جاری عملیاتی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
در مقابل روش‌های سنتی‌تر (مانند بسته‌بندی با سلفون):
- ماندگاری: تری سیلر با فناوری وکیوم یا MAP، عمر مفید محصولات را چندین برابر افزایش می‌دهد، در حالی که بسته‌بندی با سلفون تنها یک لایه محافظ فیزیکی اولیه فراهم می‌کند و هیچ کنترلی بر اتمسفر داخل بسته ندارد.
- حفظ کیفیت: طعم، رنگ و بافت محصول در بسته‌بندی تری سیلر به دلیل جلوگیری از اکسیداسیون و رشد میکروبی بهتر حفظ می‌شود.
- مقاومت: ظروف بسته‌بندی شده با تری سیلر در برابر فشارهای فیزیکی و نشتی بسیار مقاوم‌تر هستند.
تری سیلر اتوماتیک نه تنها یک ماشین بسته‌بندی، بلکه یک سرمایه‌گذاری استراتژیک برای افزایش ایمنی غذایی، کیفیت محصول و کارایی عملیاتی در صنعت غذا است.
عوامل موثر بر قیمت تری سیلر اتوماتیک و راهنمای خرید مقرون به صرفه
قیمت دستگاه تری سیلر اتوماتیک می‌تواند بر اساس عوامل متعددی متفاوت باشد. درک این عوامل به شما کمک می‌کند تا بهترین ارزش را در ازای بودجه خود دریافت کنید:
تأثیر ظرفیت و سرعت دستگاه بر قیمت: هرچه ظرفیت تولید (تعداد سیکل در دقیقه) و سطح اتوماسیون دستگاه بالاتر باشد، معمولاً قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود. دستگاه‌های خطی با سرعت بالا گران‌تر از مدل‌های روتاری یا رومیزی هستند.
تأثیر قابلیت‌های خاص (تزریق گاز، تعداد قالب، چاپگر) بر هزینه: وجود سیستم پیشرفته تزریق گاز (MAP)، قابلیت کار با قالب‌های متعدد برای ابعاد مختلف ظروف، سیستم چاپگر تاریخ، و امکان ادغام با سایر ماشین‌آلات (مانند توزین و لیبل‌زن) همگی به افزایش قیمت نهایی دستگاه منجر می‌شوند.
اهمیت برند و کشور سازنده: برندهای معتبر و شناخته‌شده (چه داخلی و چه خارجی) که از قطعات با کیفیت بالا و تکنولوژی روز استفاده می‌کنند، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند. با این حال، این تضمین‌کننده دوام، عملکرد پایدار و دسترسی به خدمات پس از فروش مطمئن است.
چگونه بهترین ارزش را در ازای پول خود دریافت کنید:
- تعیین دقیق نیازها: قبل از خرید، نیازهای واقعی تولید خود را مشخص کنید و فقط برای ویژگی‌هایی که واقعاً به آن‌ها نیاز دارید، هزینه کنید.
- مقایسه پیشنهادات: از چندین تأمین‌کننده استعلام قیمت بگیرید و مشخصات فنی، گارانتی و خدمات پس از فروش آن‌ها را به دقت مقایسه کنید.
- توجه به هزینه‌های پنهان: هزینه‌های نصب، راه‌اندازی، آموزش، قطعات یدکی و نگهداری را نیز در نظر بگیرید.
- جستجوی گارانتی و خدمات پس از فروش قوی: شرکتی را انتخاب کنید که پشتیبانی قابل اعتماد ارائه دهد.
نتیجه‌گیری: سرمایه‌گذاری بر روی آینده صنعت غذایی شما
در این مقاله به بررسی جامع تری سیلر اتوماتیک برای محصولات غذایی پرداختیم و دیدیم که چگونه این دستگاه از یک ابزار بسته‌بندی ساده فراتر رفته و به یک عامل استراتژیک در موفقیت کسب‌وکارهای صنایع غذایی تبدیل شده است. مزایای بی‌نظیر آن از جمله افزایش چشمگیر ماندگاری، حفظ بی‌نقص کیفیت و طعم، تضمین بالاترین سطح بهداشت، افزایش چشمگیر سرعت و بهره‌وری خط تولید و کاهش محسوس ضایعات، آن را به ضرورتی اجتناب‌ناپذیر برای هر تولیدکننده مدرن تبدیل می‌کند.
با کاربردهای گسترده در انواع صنایع غذایی، از گوشت و مرغ گرفته تا سبزیجات آماده و لبنیات، و همچنین انواع متنوع آن که امکان انتخاب بر اساس نیازهای خاص هر کسب‌وکار را فراهم می‌آورد، تری سیلر اتوماتیک یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه در رشد و توسعه پایدار کسب‌وکار شماست. این دستگاه نه تنها کیفیت محصولات شما را بهبود می‌بخشد، بلکه اعتماد مشتریان را جلب کرده و بازدهی عملیاتی شما را به حداکثر می‌رساند.
اکنون زمان آن رسیده که با انتخاب و خرید دستگاه تری سیلر اتوماتیک مناسب، قدمی بلند در مسیر بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و بسته‌بندی خود بردارید و آینده‌ای روشن‌تر و سودآورتر را برای کسب‌وکار خود رقم بزنید.
سوالات متداول
آیا تری سیلر اتوماتیک برای بسته‌بندی محصولات مایع نیز مناسب است؟
بله، بسیاری از مدل‌های تری سیلر اتوماتیک با طراحی خاص قالب‌ها و فیلم‌های مقاوم، برای بسته‌بندی محصولات مایع و نیمه‌مایع (مانند سوپ، سس، آبمیوه، ماست طعم‌دار) نیز مناسب هستند. در این موارد، اهمیت دوخت کاملاً محکم و آب‌بندی شده برای جلوگیری از نشتی حیاتی است.
چه تفاوتی بین سیستم سیل وکیوم و سیستم تزریق گاز (MAP) در تری سیلرها وجود دارد؟
در سیستم سیل وکیوم، تنها هوای داخل بسته تخلیه شده و سپس بسته پلمپ می‌شود. هدف اصلی حذف اکسیژن برای جلوگیری از رشد باکتری‌های هوازی است. اما در سیستم تزریق گاز (MAP)، پس از تخلیه هوا، ترکیبی خاص از گازهای محافظ (معمولاً N2، CO2، O2) به داخل بسته تزریق می‌شود. این گازها نه تنها رشد میکروبی را کنترل می‌کنند، بلکه به حفظ بافت، رنگ و طعم محصول نیز کمک شایانی می‌کنند و معمولاً ماندگاری محصول را بیشتر افزایش می‌دهند.
آیا امکان سفارشی‌سازی قالب‌های تری سیلر برای ظروف خاص وجود دارد؟
بله، یکی از مزایای مهم دستگاه تری سیلر اتوماتیک، قابلیت سفارشی‌سازی قالب‌ها است. تولیدکنندگان دستگاه معمولاً قادرند قالب‌هایی را متناسب با ابعاد و اشکال خاص ظروف مورد استفاده شما طراحی و تولید کنند. این انعطاف‌پذیری به شما امکان می‌دهد تا بسته‌بندی‌های منحصربه‌فردی داشته باشید و به نیازهای خاص بازار هدف خود پاسخ دهید.
مدت زمان آموزش و راه‌اندازی دستگاه تری سیلر اتوماتیک چقدر است؟
مدت زمان آموزش و راه‌اندازی بسته به پیچیدگی دستگاه و تجربه اپراتورها متفاوت است. با این حال، اغلب تولیدکنندگان دستگاه‌های تری سیلر اتوماتیک، فرآیند نصب و راه‌اندازی را توسط کارشناسان خود انجام می‌دهند و آموزش‌های لازم را به پرسنل شما ارائه می‌دهند. معمولاً یک تا چند روز برای آشنایی کامل با عملکرد دستگاه و تنظیمات اولیه کافی است.
چگونه می‌توان از سلامت و بهداشت بسته‌بندی با استفاده از تری سیلر اتوماتیک اطمینان حاصل کرد؟
اطمینان از سلامت و بهداشت بسته‌بندی با تری سیلر اتوماتیک از چند طریق حاصل می‌شود:
- فرآیند تمام اتوماتیک: حذف دخالت دست انسان، خطر آلودگی را به شدت کاهش می‌دهد.
- استفاده از مواد اولیه بهداشتی: بدنه دستگاه از استیل ضد زنگ ساخته شده که قابل شستشو و مقاوم در برابر خوردگی است.
- سیستم‌های کنترل دقیق: کنترل دقیق دما، فشار و ترکیب گاز، محیطی نامناسب برای رشد میکروب‌ها ایجاد می‌کند.
- قابلیت شستشو و نگهداری آسان: طراحی دستگاه به گونه‌ای است که امکان نظافت و نگهداری بهداشتی آن وجود دارد.
- استانداردهای بین‌المللی: تولیدکنندگان معتبر، دستگاه‌های خود را بر اساس استانداردهای بهداشتی و ایمنی مواد غذایی تولید می‌کنند.
