دستگاه ساشه مایعات غلیظ: راهنمای کامل خرید و کاربردها در صنایع مختلف

در دنیای پرشتاب امروز، بسته‌بندی بیش از یک محافظ ساده برای محصول است؛ این یک عامل حیاتی در حفظ کیفیت، افزایش جذابیت و در نهایت، تضمین موفقیت در بازار رقابتی به شمار می‌رود. به‌ویژه برای مایعات غلیظ، که چالش‌های خاص خود را در فرآیند بسته‌بندی دارند، انتخاب راهکار مناسب اهمیت دوچندانی پیدا می‌کند. در این میان، دستگاه ساشه مایعات غلیظ به عنوان یک راه حل پیشرفته و کارآمد، انقلابی در صنعت بسته‌بندی ایجاد کرده است.

این محتوا به شما کمک می‌کند تا با درک عمیق از این دستگاه، مزایای بی‌شمار آن و کاربردهای گسترده‌اش در صنایع مختلف، بهترین تصمیم را برای ارتقاء خط تولید خود بگیرید. از نحوه کارکرد تا انواع و نکات خرید، تمامی جوانب این فناوری نوین را با زبانی تخصصی و در عین حال روان بررسی خواهیم کرد تا شما بتوانید تمامی سوالات احتمالی خود را پاسخ یابید و گامی محکم در جهت بهبود فرآیندهای بسته‌بندی خود بردارید.

دستگاه ساشه مایعات غلیظ چیست؟ تعریف و اصول کار

واژه «ساشه» به بسته‌بندی‌های کوچک، معمولاً یک‌نفره و انعطاف‌پذیر اشاره دارد که برای نگهداری و عرضه محصولات مختلف به کار می‌رود. این بسته‌بندی‌ها به دلیل سهولت استفاده، بهداشت بالا و کاهش ضایعات، محبوبیت فزاینده‌ای پیدا کرده‌اند. دستگاه ساشه مایعات غلیظ، در واقع ماشین‌آلاتی تخصصی هستند که برای پر کردن دقیق و بسته‌بندی محصولات مایع با ویسکوزیته بالا طراحی شده‌اند.

مکانیزم کلی این دستگاه‌ها شامل سه مرحله اصلی است: ابتدا، رول فیلم بسته‌بندی وارد دستگاه شده و به شکل ساشه فرم داده می‌شود. سپس، با استفاده از پمپ‌ها و نازل‌های مخصوص، مایع غلیظ با دقت بالا درون ساشه‌ها تزریق می‌شود. در نهایت، ساشه‌ها به طور کامل دوخته و برش داده می‌شوند. تفاوت اصلی دستگاه ساشه مایعات غلیظ با دستگاه‌های ساشه مایعات رقیق یا پودری، در سیستم پرکننده و مخازن آن‌هاست. مایعات غلیظ مانند عسل، سس یا کرم، به دلیل گرانروی بالا، نیاز به سیستم‌های پمپاژ قوی‌تر و گاهی اوقات مخازن دوجداره با قابلیت گرمایش دارند تا مواد به راحتی و بدون مشکل جریان یابند و با دقت پر شوند. این ویژگی‌ها تضمین می‌کنند که محصول بدون اتلاف و با حفظ کیفیت اصلی، بسته‌بندی شود.

چرا به دستگاه ساشه مایعات غلیظ نیاز داریم؟ مزایا و فواید

سرمایه‌گذاری در دستگاه ساشه مایعات غلیظ، مزایای چشمگیری را برای کسب‌وکارها به ارمغان می‌آورد که فراتر از صرفاً بسته‌بندی محصولات است. این مزایا نه تنها به بهبود عملیات داخلی کمک می‌کنند، بلکه در افزایش رضایت مشتری و سهم بازار نیز نقش کلیدی دارند:

• افزایش بهداشت و حفظ کیفیت محصول: بسته‌بندی ساشه، به دلیل ماهیت یک‌بار مصرف و آب‌بندی کامل، از تماس مستقیم محصول با هوا و آلودگی‌های خارجی جلوگیری می‌کند. این امر به ویژه برای مواد غذایی، دارویی و بهداشتی حیاتی است و به حفظ طعم، بو، رنگ و خواص شیمیایی محصول کمک شایانی می‌کند.
• افزایش سرعت و راندمان بسته‌بندی: این دستگاه‌ها با اتوماسیون کامل فرآیند پر کردن، دوخت و برش، سرعت تولید را به شکل قابل توجهی افزایش می‌دهند. این راندمان بالا، به کسب‌وکارها امکان می‌دهد تا به تقاضای بازار با سرعت بیشتری پاسخ دهند و ظرفیت تولید خود را بهینه سازند.
• کاهش هزینه‌ها و ضایعات: دقت بالای پر کردن در دستگاه پرکن ساشه مایعات، هدررفت محصول را به حداقل می‌رساند. همچنین، بسته‌بندی‌های تک‌نفره، مصرف‌کننده را قادر می‌سازد تا دقیقاً به میزان مورد نیاز مصرف کند و از دورریز جلوگیری شود. این کاهش ضایعات در مقیاس صنعتی، به صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌های مواد اولیه منجر می‌شود.
• بسته‌بندی جذاب و افزایش سهم بازار: بسته‌های ساشه امکان طراحی‌های خلاقانه و جذاب را فراهم می‌کنند. این بسته‌بندی‌های کوچک و شکیل، به راحتی در کیف، جیب یا سبد خرید جای می‌گیرند و برای مصرف در سفر یا محل کار ایده‌آل هستند. جذابیت بصری و سهولت حمل، به بهبود تجربه مشتری و در نتیجه، افزایش سهم بازار کمک می‌کند.
• قابلیت شخصی‌سازی و برندینگ: با دستگاه‌های ساشه، می‌توان طرح‌ها، لوگوها و اطلاعات برند را به صورت اختصاصی بر روی هر ساشه چاپ کرد. این قابلیت، فرصت‌های بی‌نظیری برای تقویت برندینگ و ایجاد هویتی متمایز در ذهن مصرف‌کننده فراهم می‌آورد.
• صرفه جویی در فضا و سهولت حمل و نقل: ساشه‌ها به دلیل حجم کم و انعطاف‌پذیری، فضای کمتری را در انبار و هنگام حمل و نقل اشغال می‌کنند. این ویژگی به کاهش هزینه‌های لجستیک و مدیریت بهینه‌تر فضای انبار کمک می‌کند.

کاربردهای دستگاه ساشه مایعات غلیظ در صنایع مختلف

تنوع بی‌نظیر محصولات مایع غلیظ، دستگاه ساشه مایعات غلیظ صنعتی را به ابزاری کلیدی در طیف وسیعی از صنایع تبدیل کرده است. این دستگاه‌ها با قابلیت تطبیق‌پذیری بالا، پاسخگوی نیازهای بسته‌بندی مختلف در هر یک از این بخش‌ها هستند:

• صنایع غذایی: این صنعت یکی از بزرگترین مصرف‌کنندگان بسته‌بندی تک‌نفره است.
  • عسل: دستگاه ساشه عسل تک نفره امکان عرضه بهداشتی و راحت عسل را در رستوران‌ها، هتل‌ها و برای مصرف شخصی فراهم می‌کند.
  • سس‌ها (مانند سس گوجه‌فرنگی، مایونز، خردل): دستگاه ساشه سس تک نفره، بسته‌بندی بهداشتی و مناسب رستوران‌ها و فست‌فودها را تضمین می‌کند.
  • مربا و رب: برای صبحانه‌های هتلی و مصارف خانگی کم حجم.
  • شکلات صبحانه و روغن‌های خوراکی: بسته‌بندی مناسب برای وعده‌های صبحانه و پخت و پز آسان.
  • ماست و لبنیات غلیظ: برای عرضه محصولات پروبیوتیک و سایر لبنیات در بسته‌بندی‌های کوچک.
• صنایع بهداشتی و آرایشی: حفظ بهداشت و دوز مشخص در این محصولات حیاتی است.
  • شامپو، ژل، کرم و لوسیون: ایده‌آل برای مسافرت، نمونه محصولات و بسته‌بندی‌های هتلی.
  • مایع دستشویی غلیظ و ماسک‌های صورت: ارائه دوز مشخص و بهداشتی برای مصرف‌کننده.
• صنایع دارویی: دقت در دوز و جلوگیری از آلودگی از اهمیت بالایی برخوردار است.
  • شربت‌های غلیظ، پمادها و ژل‌ها: بسته‌بندی تک‌دوز و استریل برای داروهای موضعی و خوراکی.
• صنایع شیمیایی: برای محصولاتی که نیاز به دوز مشخص و ایمنی در حمل دارند.
  • گریس، چسب و رنگ: بسته‌بندی‌های کوچک برای مصارف تعمیراتی، نمونه‌برداری یا کیت‌های تخصصی.

انواع دستگاه ساشه مایعات غلیظ: بر اساس ظرفیت، مکانیزم دوخت، نوع نازل و …

برای انتخاب بهترین دستگاه بسته بندی مایعات ویسکوز، آشنایی با انواع مختلف آن بر اساس ویژگی‌های فنی و عملکردی ضروری است. این دسته‌بندی‌ها به شما کمک می‌کنند تا دستگاهی متناسب با نیازها و مقیاس تولید خود انتخاب کنید:

1. بر اساس مکانیزم پرکننده: قلب تپنده هر دستگاه پرکن ساشه مایعات، سیستم پرکننده آن است که باید با ویسکوزیته محصول هماهنگ باشد.
   • پیستونی: برای مایعات با ویسکوزیته متوسط تا بالا مناسب است. با حرکت رفت و برگشتی پیستون، حجم مشخصی از مایع را به داخل ساشه تزریق می‌کند و دقت بالایی دارد.
   • پمپ دنده‌ای: برای مایعات غلیظ و نسبتاً چسبناک عالی است. چرخش دنده‌ها باعث مکش و پمپاژ دقیق مایع می‌شود.
   • پمپ لوله‌ای (پریستالتیک): برای مایعات حساس یا بسیار غلیظ که نباید با قطعات پمپ تماس مستقیم داشته باشند، ایده‌آل است. مایع درون یک لوله انعطاف‌پذیر توسط غلتک‌ها پمپاژ می‌شود.
2. بر اساس نوع دوخت: نوع دوخت نه تنها بر ظاهر ساشه تأثیر می‌گذارد، بلکه استحکام و محافظت از محصول را نیز تعیین می‌کند.
   • سه طرف دوخت: ساشه از سه طرف دوخته شده و یک طرف برای پر کردن باز می‌ماند. پس از پر شدن، طرف چهارم نیز دوخته می‌شود.
   • چهار طرف دوخت: ساشه از هر چهار طرف دوخته شده و معمولاً در مرکز آن یک شکاف کوچک برای پر کردن تعبیه می‌شود. این نوع دوخت استحکام بالایی دارد.
   • بک سیل (Back Seal) یا دوخت از پشت: فیلم از پشت به هم دوخته می‌شود و یک دوخت طولی در پشت ساشه ایجاد می‌کند. این نوع دوخت برای برخی محصولات، به ویژه در سرعت‌های بالا، ترجیح داده می‌شود.
3. بر اساس عملکرد: میزان اتوماسیون دستگاه بر ظرفیت تولید و نیاز به نیروی انسانی تأثیر می‌گذارد.
   • نیمه اتوماتیک: نیاز به اپراتور برای قرار دادن بسته‌بندی یا نظارت بر برخی مراحل دارد. برای کارگاه‌های کوچک یا تولید با حجم متوسط مناسب است.
   • تمام اتوماتیک: تمامی مراحل از فرم‌دهی ساشه تا پر کردن، دوخت و برش به صورت خودکار انجام می‌شود. برای خطوط تولید با ظرفیت بالا و صنعتی ایده‌آل است.
4. بر اساس ظرفیت تولید: از دستگاه‌های رومیزی کوچک تا خطوط تولید صنعتی بزرگ.
   • رومیزی: برای تولیدات کم حجم، استارتاپ‌ها و آزمایشگاه‌ها.
   • صنعتی: برای کارخانجات بزرگ با نیاز به تولید انبوه و مداوم.

نکات مهم در انتخاب و خرید دستگاه ساشه مایعات غلیظ

تصمیم‌گیری برای خرید دستگاه ساشه مایعات غلیظ، یک سرمایه‌گذاری مهم است که نیاز به بررسی دقیق عوامل مختلف دارد. انتخاب صحیح می‌تواند بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و افزایش سودآوری شما را تضمین کند:

1. نوع محصول و ویسکوزیته آن: اولین و مهم‌ترین گام، شناخت دقیق محصول شماست. آیا مایع شما بسیار غلیظ است (مانند عسل یا رب)، یا ویسکوزیته متوسطی دارد (مانند سس یا کرم)؟ این عامل نوع پمپ پرکننده (پیستونی، دنده‌ای یا پریستالتیک) و همچنین نیاز به سیستم گرمایش مخزن را تعیین می‌کند.
2. ظرفیت تولید مورد نیاز: میزان تولید روزانه یا ساعتی شما چقدر است؟ دستگاه‌های تک‌نازله برای شروع کار یا تولید کم حجم مناسب‌اند، در حالی که دستگاه‌های چند‌نازله یا چندخطی برای تولید انبوه و صنعتی طراحی شده‌اند. تطابق ظرفیت دستگاه با نیازهای شما از بروز تنگنا در تولید جلوگیری می‌کند.
3. جنس بسته‌بندی (فویل، سلفون، لمینت): نوع فیلم بسته‌بندی (متالایز، سلفون، فویل آلومینیومی، پلی‌استر، CPP، PE) که قصد استفاده از آن را دارید، باید با قابلیت‌های دستگاه و نوع دوخت آن سازگار باشد. برخی مواد نیاز به دوخت حرارتی خاصی دارند.
4. دقت پرکننده: برای محصولات گران‌قیمت یا آن‌هایی که نیاز به دوزبندی دقیق دارند (مانند دارو)، دقت پرکننده دستگاه حیاتی است. تلرانس خطای کمتر به معنای هدررفت کمتر و رضایت بیشتر مشتری است.
5. کیفیت قطعات و خدمات پس از فروش: اطمینان حاصل کنید که دستگاه از قطعات با کیفیت و مقاوم ساخته شده باشد. همچنین، دسترسی به خدمات پس از فروش مطمئن، گارانتی معتبر و تأمین قطعات یدکی، برای حفظ کارایی دستگاه در درازمدت ضروری است. تولید کننده دستگاه ساشه معتبر معمولاً پشتیبانی قوی ارائه می‌دهد.
6. بودجه و هزینه: قیمت دستگاه ساشه مایعات غلیظ بسته به ظرفیت، اتوماسیون، برند و امکانات جانبی متغیر است. بودجه خود را مشخص کنید، اما کیفیت را فدای قیمت پایین‌تر نکنید، زیرا ممکن است در بلندمدت هزینه‌های نگهداری و خرابی بیشتری را متحمل شوید.
7. استانداردها و گواهینامه‌ها: برای صنایع حساسی مانند غذا و دارو، رعایت استانداردهای بهداشتی و ایمنی (مانند CE، ISO) بسیار مهم است. دستگاهی را انتخاب کنید که دارای گواهینامه‌های لازم باشد.

معرفی ویژگی‌های برتر دستگاه‌های ساشه مایعات غلیظ

در بازار رقابتی امروز، انتخاب دستگاه ساشه مایعات غلیظ صنعتی با ویژگی‌های برتر می‌تواند مزیت رقابتی قابل توجهی برای کسب‌وکار شما ایجاد کند. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، نه تنها فرآیند بسته‌بندی را بهینه‌سازی می‌کنند، بلکه کیفیت و اعتبار محصول نهایی شما را نیز ارتقاء می‌بخشند. ویژگی‌های برجسته این دستگاه‌ها شامل موارد زیر است:

• دقت فوق‌العاده در پر کردن: استفاده از سیستم‌های پرکننده پیشرفته با سنسورهای دقیق، تضمین می‌کند که هر ساشه با وزن و حجم کاملاً یکنواخت پر شود. این دقت بالا، نه تنها از هدررفت محصول جلوگیری می‌کند بلکه اعتماد مصرف‌کننده را نیز افزایش می‌دهد.
• سرعت و راندمان بی‌نظیر: با قابلیت تولید تعداد زیادی ساشه در دقیقه، این دستگاه‌ها به کسب‌وکارها امکان می‌دهند تا به سرعت به تقاضای بازار پاسخ دهند و خط تولید خود را بدون توقف و با حداکثر بهره‌وری اداره کنند.
• کاربری آسان و هوشمند: طراحی ارگونومیک و رابط کاربری دوستانه (HMI) با صفحه نمایش لمسی، کنترل و تنظیم دستگاه را بسیار ساده می‌کند. اپراتورها می‌توانند به راحتی پارامترهای مختلف را تنظیم کرده و عملکرد دستگاه را نظارت کنند.
• مصرف بهینه انرژی: بهره‌گیری از موتورهای کم‌مصرف و سیستم‌های مدیریت انرژی پیشرفته، به کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک کرده و سازگاری دستگاه با محیط زیست را افزایش می‌دهد.
• ساخته شده از مواد اولیه با کیفیت: استفاده از استیل ضد زنگ (Stainless Steel) گرید غذایی و قطعات با دوام و استاندارد، نه تنها طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد بلکه تضمین‌کننده بهداشت محصول و مقاومت در برابر خوردگی است.
• قابلیت سفارشی‌سازی: امکان تنظیم دستگاه برای انواع مختلف ساشه (اندازه، شکل، نوع دوخت) و همچنین تطبیق با ویسکوزیته‌های متفاوت مایعات، انعطاف‌پذیری بی‌نظیری را برای تولید محصولات متنوع فراهم می‌آورد.
• سیستم‌های ایمنی پیشرفته: مجهز به سنسورها و مکانیزم‌های توقف اضطراری برای حفاظت از اپراتور و جلوگیری از آسیب به دستگاه در صورت بروز مشکل.

این ویژگی‌های برتر، دستگاه‌های ساشه مایعات غلیظ را به یک انتخاب هوشمندانه برای هر خط تولید ساشه مایعات تبدیل می‌کند که به دنبال بهره‌وری، کیفیت و دوام است.

نگهداری و عیب‌یابی رایج دستگاه ساشه مایعات غلیظ

برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر طولانی دستگاه ساشه مایعات غلیظ، انجام نگهداری منظم و آگاهی از روش‌های عیب‌یابی رایج از اهمیت بالایی برخوردار است. یک برنامه نگهداری جامع می‌تواند از توقف‌های ناخواسته جلوگیری کرده و هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهد.

نکات مهم در نگهداری روزانه و دوره‌ای

• تمیز کردن منظم: پس از هر شیفت کاری، تمامی سطوح در تماس با محصول، نازل‌ها و قسمت‌های دوخت باید به دقت تمیز شوند. استفاده از مواد شوینده مناسب و آب گرم برای جلوگیری از تجمع باقیمانده محصول ضروری است.
• بررسی قطعات متحرک: به طور دوره‌ای، تمامی تسمه‌ها، زنجیرها، بلبرینگ‌ها و چرخ‌دنده‌ها را از نظر سایش یا آسیب‌دیدگی بررسی کنید. روغن‌کاری و گریس‌کاری این قطعات طبق دستورالعمل سازنده، به روان کار کردن دستگاه کمک می‌کند.
• کنترل سیستم‌های پمپ و لوله‌کشی: از عدم وجود نشتی در اتصالات پمپ و لوله‌ها اطمینان حاصل کنید. فشار پمپ را به طور منظم بررسی و تنظیم نمایید تا دقت پرکننده حفظ شود.
• بررسی سیستم حرارتی: المنت‌های گرمایشی و سنسورهای دما در قسمت دوخت را از نظر عملکرد صحیح کنترل کنید. دمای مناسب برای دوخت هر نوع فیلم بسته‌بندی باید به دقت تنظیم شود.
• بازرسی سیستم برش: تیغه‌های برش را از نظر تیزی و عدم خوردگی بررسی کنید. تیغه‌های کند می‌توانند باعث برش‌های نامنظم و افزایش ضایعات شوند.

رایج‌ترین مشکلات و راه‌حل‌های ساده

• نشتی ساشه‌ها:
  • علت: دمای نامناسب دوخت (بیش از حد کم یا زیاد)، آلودگی در ناحیه دوخت (باقیمانده محصول)، سایش یا آسیب به فک‌های دوخت، کیفیت نامناسب فیلم بسته‌بندی.
  • راه‌حل: دمای دوخت را تنظیم کنید، ناحیه دوخت را تمیز کنید، فک‌های دوخت را بررسی و در صورت لزوم تعویض یا تعمیر کنید، از فیلم بسته‌بندی با کیفیت بالا استفاده کنید.
• دوخت نامناسب یا ضعیف:
  • علت: فشار ناکافی فک‌های دوخت، سرعت بیش از حد دستگاه، ناهمواری سطح دوخت.
  • راه‌حل: فشار فک‌ها را تنظیم کنید، سرعت دستگاه را کاهش دهید، از تراز بودن فک‌های دوخت اطمینان حاصل کنید.
• عدم دقت در پر کردن:
  • علت: هوا در سیستم پمپاژ، سایش پمپ، تنظیمات نادرست حجم پرکننده، غلظت نامناسب مایع (در صورت نیاز به گرمایش).
  • راه‌حل: سیستم را هواگیری کنید، پمپ را بررسی و در صورت لزوم سرویس یا تعویض کنید، تنظیمات حجم را مجدداً کالیبره کنید، از دمای صحیح برای مایعات غلیظ اطمینان حاصل کنید.
• گیر کردن فیلم بسته‌بندی:
  • علت: نصب نادرست رول فیلم، آسیب دیدگی غلتک‌ها، کشش نامناسب فیلم.
  • راه‌حل: نصب صحیح رول را بررسی کنید، غلتک‌ها را تمیز یا تعویض کنید، کشش فیلم را تنظیم کنید.

با رعایت این نکات، می‌توانید عمر مفید دستگاه بسته بندی مایعات ویسکوز خود را به حداکثر برسانید و از یک خط تولید پایدار و کارآمد بهره‌مند شوید.

نتیجه‌گیری

در این مقاله به بررسی جامع و کامل دستگاه ساشه مایعات غلیظ پرداختیم و اهمیت بی‌بدیل آن را در صنایع مختلف نمایان ساختیم. از افزایش بهداشت و راندمان گرفته تا کاهش هزینه‌ها و تقویت برندینگ، مزایای این دستگاه فراتر از یک ابزار ساده بسته‌بندی است و به عنوان یک سرمایه‌گذاری استراتژیک برای هر کسب‌وکاری که در زمینه تولید مایعات غلیظ فعالیت می‌کند، مطرح می‌شود. انتخاب صحیح این دستگاه، با توجه به تنوع مدل‌ها و ویژگی‌های فنی، نیازمند درک عمیق از نیازهای خاص شما و مشاوره با متخصصان این حوزه است. با انتخاب درست و نگهداری اصولی، خط تولید ساشه مایعات شما می‌تواند به نقطه عطفی در موفقیت کسب‌وکارتان تبدیل شود.

چنانچه به دنبال بهترین راه‌حل برای بسته‌بندی مایعات غلیظ خود هستید و نیازمند راهنمایی تخصصی برای خرید دستگاه ساشه مایعات با کیفیت و متناسب با نیازهایتان می‌باشید، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. ما آماده‌ایم تا با ارائه مشاوره فنی و معرفی بهترین گزینه‌ها، شما را در این مسیر همراهی کنیم.

سوالات متداول

دستگاه ساشه مایعات غلیظ برای بسته‌بندی چه محصولاتی مناسب است؟

این دستگاه برای بسته‌بندی طیف وسیعی از مایعات با ویسکوزیته بالا کاربرد دارد. از جمله محصولات غذایی مانند عسل، سس (کچاپ، مایونز)، مربا، رب، شکلات صبحانه و روغن‌های خوراکی گرفته تا محصولات بهداشتی و آرایشی نظیر شامپو، ژل، کرم و لوسیون، و همچنین محصولات دارویی مانند شربت‌های غلیظ، پماد و ژل‌های موضعی. حتی در صنایع شیمیایی برای موادی مانند گریس یا چسب نیز قابل استفاده است.

تفاوت دستگاه ساشه مایعات غلیظ با دستگاه ساشه مایعات رقیق در چیست؟

تفاوت اصلی در سیستم پرکننده و نحوه مدیریت ویسکوزیته محصول است. دستگاه ساشه مایعات غلیظ معمولاً از پمپ‌های قوی‌تر (مانند پیستونی یا دنده‌ای) و گاهی اوقات مخازن دوجداره با قابلیت گرمایش استفاده می‌کند تا مایعات با گرانروی بالا به راحتی جریان یابند و با دقت پر شوند. در حالی که دستگاه‌های مایعات رقیق (مانند آبمیوه یا سرکه) از پمپ‌های ضعیف‌تر و سیستم‌های پرکننده ساده‌تری بهره می‌برند.

چه عواملی بر قیمت دستگاه ساشه مایعات غلیظ تأثیرگذار هستند؟

قیمت دستگاه ساشه مایعات غلیظ به چندین عامل بستگی دارد: ظرفیت تولید (تک‌نازله یا چند‌نازله)، سطح اتوماسیون (نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک)، نوع پمپ پرکننده، جنس قطعات (به‌ویژه استیل ضد زنگ)، برند سازنده، امکانات جانبی (مانند سیستم تاریخ‌زن یا میکسر)، و خدمات پس از فروش و گارانتی. دستگاه‌های با ظرفیت بالاتر و اتوماسیون کامل‌تر طبیعتاً قیمت بالاتری دارند.

آیا می‌توان از یک دستگاه ساشه برای بسته‌بندی چند نوع محصول غلیظ استفاده کرد؟

بله، در بسیاری از موارد این امکان وجود دارد، اما مشروط به رعایت برخی نکات. دستگاه باید قابلیت تنظیم برای ویسکوزیته‌های مختلف و همچنین امکان تعویض سریع و آسان نازل‌ها و تمیزکاری کامل را داشته باشد. همچنین، اگر محصولات از نظر شیمیایی یا بهداشتی ناسازگار باشند، ممکن است نیاز به تمیزکاری بسیار دقیق یا حتی استفاده از دستگاه‌های مجزا باشد. مشاوره با تولید کننده دستگاه ساشه در این زمینه توصیه می‌شود.

خدمات پس از فروش و گارانتی دستگاه‌های ساشه مایعات غلیظ شامل چه مواردی می‌شود؟

خدمات پس از فروش معمولاً شامل نصب و راه‌اندازی دستگاه، آموزش اپراتورها، تأمین قطعات یدکی، ارائه خدمات تعمیر و نگهداری، و پشتیبانی فنی تلفنی یا حضوری است. گارانتی نیز معمولاً شامل تعمیر یا تعویض قطعاتی است که در طول مدت گارانتی دچار نقص فنی شوند، البته به شرط استفاده صحیح و نگهداری مناسب از دستگاه.