در دنیای پرشتاب امروز، حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری محصولات، بهویژه در صنایع غذایی، از اهمیت بالایی برخوردار است. دستگاه بستهبندی وکیوم ایستاده به عنوان یک راهحل پیشرفته، نقش حیاتی در تحقق این هدف ایفا میکند. این ماشینآلات قدرتمند با تخلیه کامل هوای موجود در بستهبندی، محیطی عاری از اکسیژن فراهم میآورند که عامل اصلی فساد، تغییر رنگ و کاهش ارزش غذایی محصولات است.
انتخاب یک دستگاه وکیوم صنعتی ایستاده مناسب، نه تنها یک خرید، بلکه یک سرمایهگذاری هوشمندانه برای هر کسبوکار تولیدی و صادراتی محسوب میشود. این سرمایهگذاری به شما کمک میکند تا محصولات خود را با بهترین کیفیت به دست مصرفکننده نهایی برسانید، هزینههای ناشی از ضایعات را کاهش دهید و سهم بیشتری از بازار را به خود اختصاص دهید.
در این راهنمای جامع، به تمامی ابعاد مرتبط با دستگاه بسته بندی وکیوم ایستاده خواهیم پرداخت. از مکانیسم عملکرد و مزایای بینظیر آن گرفته تا انواع موجود در بازار، کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، نکات کلیدی برای انتخاب و خرید، و دستورالعملهای نگهداری و عیبیابی اولیه. هدف ما این است که با ارائه اطلاعات دقیق و کاربردی، شما را در مسیری آگاهانه برای بهینهسازی فرآیند بستهبندی یاری کنیم.
۱. دستگاه بستهبندی وکیوم ایستاده چیست و چگونه کار میکند؟
دستگاه بسته بندی وکیوم ایستاده که گاهی به آن دستگاه وکیوم خشکبار عمودی یا دستگاه وکیوم بدون کابین نیز گفته میشود، نوعی ماشین بستهبندی صنعتی است که برای حذف کامل هوا از بستههای حاوی محصولات مختلف و سپس دوخت محکم آنها به کار میرود. برخلاف مدلهای رومیزی یا کابیندار که معمولاً برای بستههای کوچک و متوسط طراحی شدهاند، دستگاههای ایستاده به دلیل ساختار عمودی و قدرت بالاتر، برای بستهبندی حجمهای بزرگتر و محصولات سنگینتر ایدهآل هستند.
مکانیسم عمل این دستگاه بر پایه ایجاد خلاء مطلق است. ابتدا، محصول درون کیسه یا پاکت مخصوص وکیوم قرار میگیرد. سپس، کیسه در محل دوخت دستگاه قرار داده شده و نازل مکنده هوا وارد بسته میشود. پمپ وکیوم صنعتی دستگاه شروع به کار کرده و هوای داخل بسته را به طور کامل تخلیه میکند تا به سطح خلاء مورد نظر برسد. پس از تخلیه کامل هوا، سیستم دوخت دستگاه به صورت خودکار فعال شده و لبههای پاکت را به صورت کاملاً محکم و غیرقابل نفوذ میدوزد. این فرآیند باعث میشود محصول از هرگونه تماس با اکسیژن و عوامل محیطی که منجر به فساد میشوند، در امان بماند.
تفاوتهای کلیدی دستگاه وکیوم ایستاده با سایر مدلها در قابلیت بستهبندی بستههای با ابعاد و وزن بیشتر، امکان جابجایی آسانتر در محیطهای صنعتی به دلیل وجود چرخ، و غالباً، سرعت و قدرت بالاتر پمپ وکیوم است. این ویژگیها آن را به گزینهای عالی برای خطوط تولید با حجم بالا و محصولاتی که نیاز به بستهبندی عمودی دارند، تبدیل میکند.
۲. مزایای بینظیر بستهبندی با دستگاه وکیوم ایستاده برای کسبوکار شما
استفاده از دستگاه وکیوم ایستاده در فرآیند بستهبندی، مزایای رقابتی چشمگیری را برای کسبوکارها به ارمغان میآورد که فراتر از صرفاً افزایش ماندگاری است. این مزایا نه تنها به حفظ کیفیت محصول کمک میکنند، بلکه در بهینهسازی هزینهها و افزایش جذابیت محصول نیز نقش دارند:
- افزایش طول عمر و ماندگاری محصول: بستهبندی وکیوم با حذف اکسیژن، رشد باکتریها، قارچها و کپکها را که عوامل اصلی فساد هستند، به شدت کند میکند. این امر ماندگاری مواد غذایی با وکیوم را تا چند برابر افزایش میدهد و از اکسیداسیون و ترشیدگی جلوگیری میکند.
- حفظ تازگی، طعم و ارزش غذایی: با جلوگیری از تماس محصول با هوا، خواص ارگانولپتیک مانند طعم، بو، رنگ و بافت اولیه محصول کاملاً حفظ میشود. این موضوع بهویژه در مورد میوهها، سبزیجات، گوشت و خشکبار اهمیت حیاتی دارد.
- بهینهسازی فضای انبار و حمل و نقل: بستههای وکیوم شده به دلیل حذف هوا، حجم بسیار کمتری اشغال میکنند. این کاهش حجم (گاه تا ۷۰٪) منجر به استفاده بهینه از فضای انبار، کانتینرها و وسایل حمل و نقل میشود که در نهایت کاهش چشمگیر هزینههای لجستیک را در پی دارد.
- ایمنی و بهداشت بالاتر: بستهبندی کاملاً مهر و موم شده، مانع از ورود آلودگیها، گرد و غبار، رطوبت و حشرات به داخل بسته میشود. این ویژگی تضمینکننده بهداشت و ایمنی محصول از زمان تولید تا مصرف است.
- جذابیت بصری و افزایش فروش: بستهبندی وکیوم به محصول ظاهری شکیل و حرفهای میبخشد. شفافیت بستهبندی وکیوم به مشتری امکان میدهد کیفیت محصول را به وضوح مشاهده کند که این خود عامل مهمی در افزایش اعتماد و میل به خرید دستگاه وکیوم ایستاده و محصولات بستهبندی شده با آن است.
- امکان تزریق گازهای بیاثر (MAP): برخی مدلهای پیشرفته دستگاه وکیوم صنعتی ایستاده امکان بسته بندی با تزریق گاز ازت یا سایر گازهای بیاثر مانند دیاکسید کربن را فراهم میکنند. این فرآیند که MAP (Modified Atmosphere Packaging) نامیده میشود، با ایجاد اتمسفری کنترلشده درون بسته، به حفظ طولانیتر کیفیت محصولات بسیار حساس مانند چیپس، قهوه یا برخی سبزیجات کمک شایانی میکند.
۳. کاربردهای گسترده دستگاه وکیوم ایستاده: از آجیل تا قطعات صنعتی
تطبیقپذیری دستگاه بسته بندی وکیوم ایستاده آن را به ابزاری ضروری در طیف وسیعی از صنایع تبدیل کرده است. این دستگاه نه تنها برای محصولات غذایی، بلکه برای اقلام حساس در صنایع غیر غذایی نیز کارایی بالایی دارد:
در صنایع غذایی:
- محصولات پروتئینی: بستهبندی گوشت قرمز، مرغ، ماهی و میگو با وکیوم، مانع از سوختگی فریزر، از دست دادن رطوبت و تغییر رنگ میشود و تازگی آنها را برای مدت طولانیتری حفظ میکند.
- خشکبار و آجیل: از مهمترین کاربردهای این دستگاه، وکیوم خشکبار عمودی و آجیلهایی مانند پسته، بادام، فندق و گردو است. این کار از اکسیداسیون چربیها، جذب رطوبت و حمله آفات جلوگیری کرده و طعم و عطر اصلی محصول را حفظ میکند. وکیوم پسته برای صادرات به دلیل الزامات کیفی و بهداشتی بازارهای بینالمللی، بسیار حیاتی است.
- حبوبات و غلات: بستهبندی وکیوم برنج، نخود، لوبیا و سایر حبوبات و غلات، از آفتزدگی، تغییر رنگ و جذب رطوبت جلوگیری کرده و کیفیت آنها را در طولانی مدت تضمین میکند.
- میوه و سبزیجات خشک: حفظ رنگ طبیعی، جلوگیری از نرم شدن و حفظ بافت ترد میوهها و سبزیجات خشک از مزایای بستهبندی وکیوم برای این محصولات است.
- قهوه و چای: بستهبندی وکیوم قهوه (دان و پودر) و چای، عطر و طعم بینظیر آنها را در برابر عوامل محیطی حفظ میکند و تجربه مصرف بهتری را فراهم میآورد.
- لبنیات و پنیر: وکیوم کردن پنیر و برخی فرآوردههای لبنی، عمر مفید آنها را به طور چشمگیری افزایش میدهد و از رشد کپکهای نامطلوب جلوگیری میکند.
در صنایع غیر غذایی:
- بستهبندی قطعات الکترونیکی و حساس: وکیوم کردن این قطعات، آنها را از رطوبت، گرد و غبار و آسیبهای فیزیکی محافظت میکند.
- ابزارآلات و تجهیزات فلزی: جلوگیری از زنگزدگی و خوردگی ابزار و قطعات فلزی، به ویژه برای نگهداری طولانی مدت یا حمل و نقل به مناطق مرطوب.
- داروها و محصولات آزمایشگاهی: حفظ استریل بودن و جلوگیری از آلودگی یا تخریب مواد حساس آزمایشگاهی و دارویی.
این گستردگی کاربرد، اهمیت و ارزش دستگاه وکیوم بدون کابین را در زنجیره تأمین و تولید به خوبی نشان میدهد.
۴. معرفی و مقایسه انواع دستگاههای وکیوم ایستاده موجود در بازار
بازار انواع دستگاه وکیوم صنعتی شامل مدلهای متنوعی است که هر یک ویژگیهای خاص خود را دارند. شناخت این تفاوتها برای انتخاب بهترین گزینه متناسب با نیاز کسبوکار شما حیاتی است:
دستگاه وکیوم ایستاده دیجیتال:
این مدلها پیشرفتهترین نوع دستگاه وکیوم ایستاده محسوب میشوند و امکانات کنترلی بیشتری را در اختیار کاربر قرار میدهند.
- مدل تک نازله: مناسب برای تولیدات متوسط و کسبوکارهایی که به دنبال تعادل بین سرعت و دقت هستند. کاربری آن بسیار آسان است و تنظیمات از طریق پنل دیجیتال انجام میشود.
- مدل دو نازله: برای خطوط تولید با تیراژ بالا و نیاز به سرعت بستهبندی چشمگیر طراحی شده است. تفاوت وکیوم تک نازله و دو نازله در این است که مدل دو نازله امکان وکیوم همزمان دو بسته را فراهم میکند که بهرهوری را به شدت بالا میبرد.
- ویژگیها: این دستگاهها معمولاً دارای صفحه نمایش لمسی HMI برای سهولت کاربری، قابلیت ذخیره تنظیمات برای محصولات مختلف، و دقت بالا در ایجاد خلاء و دوخت هستند. سیستم کنترل PLC نیز برای مدیریت دقیق فرآیند در آنها تعبیه شده است.
دستگاه وکیوم ایستاده آنالوگ:
مدلهای آنالوگ طراحی سادهتری دارند و تنظیمات آنها به صورت دستی و مکانیکی (تایمر و ولوم) انجام میشود. این دستگاهها برای شروع کار، کسبوکارهای کوچکتر یا نیازهای خاص که پیچیدگی کمتری در فرآیند بستهبندی دارند، گزینه مناسبی محسوب میشوند. وکیوم آنالوگ در مقابل وکیوم دیجیتال، از نظر سرعت و کیفیت وکیوم در برخی موارد تفاوتی ندارد، اما از نظر سهولت تنظیمات و هوشمندی کمتر است.
تفاوت در قدرت پمپ وکیوم و تأثیر آن بر عملکرد:
یکی از مهمترین مشخصههای فنی در هر دستگاه وکیوم صنعتی، قدرت پمپ وکیوم صنعتی آن است. این قدرت که معمولاً بر حسب متر مکعب بر ساعت (m³/h) اندازهگیری میشود، مستقیماً بر سرعت و عمق ایجاد خلاء تأثیر میگذارد. پمپهای قویتر قادرند در زمان کوتاهتری خلاء عمیقتری ایجاد کنند که برای بستهبندی محصولات حساس به هوا یا حجم بالا ضروری است.
۵. راهنمای انتخاب و خرید بهترین دستگاه وکیوم ایستاده برای کسبوکار شما
انتخاب بهترین دستگاه بسته بندی وکیوم ایستاده نیازمند بررسی دقیق فاکتورهای متعددی است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه انتخابی، پاسخگوی نیازهای تولیدی و اهداف تجاری شما خواهد بود. در اینجا به مهمترین نکات برای خرید دستگاه وکیوم ایستاده میپردازیم:
- تعیین ظرفیت و حجم تولید روزانه: اولین قدم، تخمین دقیق میزان محصولاتی است که قصد بستهبندی آنها را دارید. اگر تیراژ تولید شما بالا است، مدلهای دو نازله برای افزایش سرعت بستهبندی و بهرهوری ضروری هستند. برای حجمهای متوسط، مدل تک نازله کفایت میکند.
- نوع و ابعاد محصولات قابل بستهبندی: وزن و سایز بستههای شما عامل تعیینکنندهای در انتخاب دستگاه است. دستگاههای ایستاده برای بستههای بزرگ و سنگینتر طراحی شدهاند. مطمئن شوید که ابعاد محفظه دوخت و نازل دستگاه با بزرگترین بستههای شما سازگار است.
- بودجه و هزینهها: قیمت دستگاه وکیوم ایستاده بر اساس برند، امکانات، قدرت پمپ وکیوم و جنس بدنه متغیر است. بودجه خود را واقعبینانه تعیین کنید و به یاد داشته باشید که سرمایهگذاری بیشتر در یک دستگاه باکیفیت و مناسب، در بلندمدت با کاهش هزینههای نگهداری و افزایش بهرهوری، به سود شما خواهد بود.
- جنس بدنه و کیفیت ساخت: از آنجا که این دستگاهها معمولاً در محیطهای صنعتی و در تماس با مواد غذایی قرار دارند، جنس بدنه استیل ضد زنگ (مانند استیل 304) برای رعایت بهداشت و مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی، اهمیت بالایی دارد. کیفیت جوشکاری و قطعات داخلی نیز در دوام و عمر مفید دستگاه مؤثر است.
- گارانتی و خدمات پس از فروش: اطمینان از وجود گارانتی معتبر و دسترسی آسان به خدمات پس از فروش و قطعات یدکی، بسیار حیاتی است. این عوامل تضمین میکنند که در صورت بروز مشکل، کسبوکار شما دچار وقفه طولانی نخواهد شد.
- قابلیت تنظیمات پیشرفته: توانایی تنظیم دقیق زمان دوخت، میزان خلاء و در صورت نیاز، زمان و میزان تزریق گاز ازت، به شما امکان میدهد تا بهترین نتیجه را برای انواع محصولات خود به دست آورید.
- قابلیت حمل و نقل آسان: وجود چرخهای باکیفیت و قفلشونده در پایه دستگاه، جابجایی و نظافت آن را در محیط کارگاه آسانتر میکند.
- مشاوره با متخصصین و تست دستگاه قبل از خرید: پیش از نهایی کردن فروش دستگاه وکیوم، حتماً با کارشناسان متخصص در این حوزه مشورت کنید و در صورت امکان، با مواد و بستهبندیهای خودتان، عملکرد دستگاه را تست نمایید.
۶. مشخصات فنی مهمی که باید در دستگاه وکیوم ایستاده به آن توجه کنید
در هنگام بررسی مشخصات فنی دستگاه وکیوم ایستاده، توجه به جزئیات زیر میتواند به شما در انتخاب مدل بهینه کمک کند:
- توان مصرفی (کیلووات) و ولتاژ برق: اطمینان حاصل کنید که دستگاه با زیرساخت برقی مجموعه شما (تک فاز یا سه فاز) سازگار است. توان بالاتر معمولاً به معنای قدرت بیشتر پمپ وکیوم است.
- عرض دوخت (میلیمتر) و کیفیت دوخت: عرض دوخت تعیینکننده حداکثر عرض بستهای است که میتوانید با دستگاه بستهبندی کنید. کیفیت دوخت (یکپارچه و بدون درز) برای حفظ خلاء طولانیمدت بسیار مهم است.
- قدرت پمپ وکیوم (متر مکعب بر ساعت): این پارامتر نشاندهنده سرعت و قدرت پمپ در تخلیه هوا است. برای تیراژ بالا و بستههای بزرگ، به پمپی با قدرت بالاتر نیاز خواهید داشت (مثلاً از ۱۳.۵ تا ۳۰ متر مکعب بر ساعت و بیشتر).
- ابعاد کلی دستگاه و فضای مورد نیاز: مطمئن شوید که دستگاه انتخابی، در فضای موجود در کارگاه یا خط تولید شما به راحتی جای میگیرد.
- امکان افزودن آپشن تزریق گاز: اگر قصد بستهبندی محصولاتی با نیاز به اتمسفر محافظ (MAP) را دارید، از وجود قابلیت بسته بندی با تزریق گاز ازت یا گازهای دیگر اطمینان حاصل کنید.
- سیستم کنترل (PLC): وجود سیستم کنترل منطقی برنامهپذیر (PLC) در مدلهای دیجیتال، امکان برنامهریزی دقیق، عیبیابی آسانتر و عملکرد پایدارتر دستگاه را فراهم میکند.
- سرعت بستهبندی (بسته در دقیقه/ساعت): این عدد نشاندهنده تعداد بستههایی است که دستگاه میتواند در یک بازه زمانی مشخص وکیوم و دوخت کند. این معیار برای ارزیابی بهرهوری و ظرفیت تولید بسیار مهم است.
یک جدول مقایسهای میتواند به شما در تصمیمگیری بهتر کمک کند:
مشخصه | توضیح | اهمیت در انتخاب |
---|---|---|
توان پمپ وکیوم | سرعت تخلیه هوا (متر مکعب بر ساعت) | برای حجم و سرعت تولید بالا، پمپ قویتر ضروری است. |
عرض دوخت | حداکثر عرض پاکت قابل دوخت | باید متناسب با ابعاد بستهبندی محصولات شما باشد. |
جنس بدنه | معمولاً استیل ضد زنگ | دوام، بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی. |
تعداد نازل | تک نازله یا دو نازله | تاثیر مستقیم بر سرعت بستهبندی (افزایش بهرهوری در مدل دو نازله). |
۷. نگهداری و عیبیابی اولیه دستگاه وکیوم ایستاده برای افزایش طول عمر
نگهداری صحیح و انجام سرویسهای دورهای، کلید افزایش طول عمر و حفظ کارایی دستگاه بسته بندی وکیوم ایستاده شماست. با رعایت نکات زیر میتوانید از بروز مشکلات جدی جلوگیری کرده و عملکرد بهینه دستگاه را تضمین کنید:
- نظافت و بهداشت دستگاه: پس از هر شیفت کاری یا در فواصل زمانی منظم، تمامی سطوح دستگاه، بهویژه محل دوخت و سینی زیرین، را با مواد شوینده مناسب و غیرخورنده تمیز کنید. این کار از تجمع ذرات غذا و آلودگیها جلوگیری میکند و به حفظ بهداشت محصول کمک میکند.
- زمانبندی سرویسهای دورهای: برای پمپ وکیوم صنعتی و سایر قطعات متحرک، سرویسهای دورهای طبق دستورالعمل سازنده (معمولاً هر چند ماه یکبار) ضروری است. این سرویسها شامل بررسی اتصالات، قطعات فرسوده و تنظیمات مکانیکی است.
- اهمیت روغن پمپ وکیوم و نحوه تعویض آن: روغن پمپ وکیوم نقش حیاتی در عملکرد صحیح پمپ و ایجاد خلاء مطلوب دارد. سطح روغن را به طور منظم چک کنید و در صورت کثیف شدن یا تغییر رنگ، آن را طبق راهنمای دستگاه تعویض نمایید. استفاده از روغن نامناسب یا کهنه میتواند به پمپ آسیب جدی وارد کند.
- راهحلهای ساده برای عیبیابی مشکلات رایج:
- نشتی هوا یا دوخت ضعیف: ابتدا نوار تفلون و المنت دوخت را بررسی کنید. کثیفی یا پارگی در این قسمتها میتواند باعث دوخت نامناسب شود. همچنین، از سالم بودن کیسههای وکیوم و عدم وجود سوراخ یا پارگی اطمینان حاصل کنید.
- عدم ایجاد خلاء کافی: سطح روغن پمپ وکیوم را چک کنید. فیلتر هوا را بررسی و در صورت نیاز تمیز یا تعویض کنید. نشتی در شلنگها یا اتصالات نیز میتواند علت این مشکل باشد.
- روشن نشدن دستگاه: اتصالات برق و کلیدهای اصلی را بررسی کنید. فیوز دستگاه را چک کنید.
در صورت بروز مشکلات پیچیدهتر، حتماً با واحد خدمات پس از فروش و متخصصین مربوطه تماس بگیرید و از دستکاری دستگاه خودداری کنید.
نتیجهگیری: سرمایهگذاری هوشمندانه در کیفیت و ماندگاری
همانطور که در این راهنمای جامع به تفصیل بررسی شد، دستگاه بسته بندی وکیوم ایستاده فراتر از یک ابزار ساده بستهبندی، یک سرمایهگذاری استراتژیک برای هر کسبوکاری است که به دنبال تمایز، افزایش کیفیت و بهرهوری در تولید و عرضه محصولات خود است. مزایای این دستگاه، از افزایش چشمگیر ماندگاری و حفظ طعم و تازگی گرفته تا بهینهسازی فضای انبارداری و بهبود بهداشت محصول، همگی به رشد پایدار و افزایش سهم شما در بازار کمک میکنند.
با درک کامل انواع دستگاه وکیوم صنعتی، شناخت مشخصات فنی دستگاه وکیوم ایستاده و توجه به نکات کلیدی در خرید دستگاه وکیوم ایستاده، میتوانید انتخابی آگاهانه داشته باشید که نه تنها نیازهای فعلی شما را برطرف کند، بلکه برای توسعه آتی کسبوکار شما نیز مناسب باشد. به یاد داشته باشید که موفقیت در این حوزه، در گرو انتخاب هوشمندانه و نگهداری صحیح از تجهیزات است.
برای مشاوره تخصصی و انتخاب دستگاه وکیوم ایستاده مناسب با نیازهای منحصر به فرد کسبوکار خود، و همچنین اطلاع از قیمت دستگاه وکیوم ایستاده، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید. ما با دانش فنی و تجربه خود، شما را در رسیدن به بهترین راهحلهای بستهبندی یاری خواهیم کرد.
سوالات متداول
آیا دستگاه وکیوم ایستاده برای بستهبندی مواد پودری یا مایعات غلیظ نیز کارایی دارد؟
بله، دستگاههای وکیوم ایستاده قادر به بستهبندی مواد پودری و مایعات غلیظ نیز هستند، اما نیاز به تمهیدات خاصی دارند. برای مواد پودری، باید از فیلترهای مناسب در مسیر مکش هوا استفاده شود تا پودر وارد پمپ وکیوم نشود. برای مایعات غلیظ نیز معمولاً توصیه میشود که بسته به صورت عمودی و با فضای خالی کافی در بالای مایع قرار گیرد تا از سرریز شدن آن در حین وکیوم جلوگیری شود. برخی دستگاهها نیز دارای آپشنهای خاصی برای بستهبندی مایعات هستند.
حداقل و حداکثر وزن بستهای که میتوان با دستگاه وکیوم ایستاده، وکیوم کرد چقدر است؟
محدوده وزن بستهها بستگی به مدل و قدرت دستگاه دارد. به طور کلی، دستگاه وکیوم ایستاده برای بستهبندی بستههای متوسط تا سنگین طراحی شده است. حداقل وزن میتواند از حدود ۱۰۰ گرم (برای بستهبندیهای خردهفروشی خشکبار) شروع شود و حداکثر وزن بسته میتواند تا ۵۰ کیلوگرم یا حتی بیشتر (برای محصولات صنعتی یا فله) نیز برسد. مهم است که مشخصات فنی دستگاه را از تولیدکننده بررسی کنید.
چه تفاوتی بین وکیوم با تزریق گاز و وکیوم معمولی وجود دارد و کدام یک برای محصولات خاص بهتر است؟
در وکیوم معمولی، تنها هوای داخل بسته تخلیه میشود. اما در وکیوم با تزریق گاز (MAP)، پس از تخلیه هوا، یک گاز بیاثر مانند ازت (نیتروژن) یا ترکیبی از گازها به داخل بسته تزریق میشود. این گاز از له شدن محصولات حساس (مانند چیپس)، اکسیداسیون سریع چربیها (در خشکبار) و رشد باکتریهای بیهوازی جلوگیری میکند. بسته بندی با تزریق گاز ازت برای محصولاتی که هم نیاز به حفظ شکل دارند و هم باید از اکسیداسیون محافظت شوند (مانند چیپس، قهوه رستشده، برخی سبزیجات تازه) یا محصولاتی با عمر ماندگاری بسیار طولانی، بهتر است. برای محصولاتی که تنها نیاز به حذف اکسیژن دارند (مانند گوشت، حبوبات خشک)، وکیوم معمولی کافی است.
آیا نایلونهای بستهبندی وکیوم ایستاده قابل بازیافت هستند و چه استانداردهایی دارند؟
نایلونهای مورد استفاده در بستهبندی وکیوم ایستاده معمولاً از مواد چند لایه مانند پلیآمید و پلیاتیلن (PA/PE) تولید میشوند که مقاومت بالایی در برابر نفوذ هوا و پارگی دارند. قابلیت بازیافت این نایلونها بستگی به ترکیب دقیق لایهها و زیرساختهای بازیافت موجود در هر منطقه دارد. بسیاری از نایلونهای وکیوم مدرن در حال حاضر با تمرکز بر قابلیت بازیافت طراحی میشوند، اما همیشه باید به نماد بازیافت روی بستهبندی و استانداردهای محیط زیستی منطقهای توجه کرد. این نایلونها باید دارای استانداردهای بهداشتی لازم برای تماس با مواد غذایی باشند.
مدت زمان گارانتی و خدمات پس از فروش دستگاههای وکیوم ایستاده معمولاً چگونه است و چه مواردی را پوشش میدهد؟
مدت زمان گارانتی فروش دستگاه وکیوم ایستاده معمولاً بین ۱ تا ۲ سال است، در حالی که خدمات پس از فروش میتواند تا ۱۰ سال یا بیشتر نیز ارائه شود. گارانتی معمولاً شامل نقصهای فنی ناشی از تولید و مونتاژ است و قطعات اصلی مانند پمپ وکیوم، برد الکترونیکی و موتور را پوشش میدهد. مواردی مانند آسیبهای فیزیکی ناشی از سوء استفاده، نوسانات برق، یا مصرفیها (مانند المنت دوخت و نوار تفلون) معمولاً تحت پوشش گارانتی نیستند. خدمات پس از فروش شامل تأمین قطعات یدکی، تعمیرات و پشتیبانی فنی در طولانی مدت است.